現在隨著(zhù)電氣設備在工業(yè)中得到廣泛的應用，電氣設備越來(lái)越得到重視。既然是在工業(yè)中得到廣泛應用，那么電氣設備zui基本的性能之一就是防爆。那么電氣設備是如何保證其的防爆性能的那？下面讓我來(lái)帶領(lǐng)大家一起揭開(kāi)這個(gè)謎團吧。

防爆型電氣設備的防爆性能是由外殼的耐爆性和隔爆性共同保證的，今天我們主要是了解一下防爆型電氣設備外殼的耐爆性。

1.外殼的材質(zhì)

煤礦采掘工作面的電氣設備外殼是采用鋼板或鑄鋼制成，非采掘工作面用的電氣設備外殼可用牌號要高于HT25—47灰鑄鐵制成。這是由于采掘工作面用電氣設備工作條件很差，設備移動(dòng)頻繁，隔爆外殼可能在搬運或工作過(guò)程中受到碰撞或巖石的砸碰，所以要求材料強度好，堅韌而不脆，一般灰鑄鐵不符合要求。

2.隔爆接合面的強度

由于外殼內部爆炸出現的高溫、高壓火焰要通過(guò)接合間隙噴向殼外，若強度不能滿(mǎn)足要求，要在高溫、高壓下接合面把可能出現嚴重變形改變接合間隙，影響外殼的隔爆性。為防止間隙增大的現象，一 定要保證隔爆接合面有一 定的強度。同時(shí)，考慮到煤礦井下電氣設備工作條件惡劣，隔爆接合面可能出現銹蝕和損傷，有時(shí)需要采用機械加工才能修復，所以隔爆接合面的厚度要留有加工余量。

3.壓力重疊的預防

為使外殼能夠承受內部爆炸出現的壓力，除要選擇合適的外殼材料外，外殼的結構必須合理，特別是要注意避免壓力重疊現象的產(chǎn)生。壓力重疊是在有兩個(gè)及以上的設備空腔中，兩個(gè)空腔之間形成了通孔。在一個(gè)空腔里的可燃性混合物爆炸時(shí)，使另一個(gè)空腔的可燃性混合物受到壓縮，而使壓力增高，若這個(gè)空腔再爆炸，就可能發(fā)生過(guò)壓現象。

上述就是防爆型的電氣設備外殼之所以這么耐爆的因素了，希望對您有所幫助。如果您還有什么疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)400-8850-528，我們將熱情的為您服務(wù)！

我們知道了防爆型電氣設備的防爆性能是由外殼的耐爆性和隔爆性共同保證的，而且我們還了解了防爆型電氣設備外殼的耐爆性到底是怎么回事，現在我們就一起來(lái)了解一下電氣設備的隔爆性是如何保障其的防爆性能的。

1.隔爆結構參數要滿(mǎn)足要求

隔爆接合面的長(cháng)度和間隙直接關(guān)系到隔爆外殼的隔爆性能，不管使用還是修理都要嚴格遵守有關(guān)規定。

2.隔爆接合面須有防銹措施

隔爆接合面的銹蝕是影響隔爆性能的重要因素。所以，隔爆接合面要有避免生銹措施。

電氣設備中存在著(zhù)各種各樣的電路、回路，正式有了這些電路和回路才讓機械有了“自主意識”。通過(guò)上述我們都知道了電氣設備的防爆性能是如何得到保障的，下面我們就來(lái)看看電氣設備中的電路又該有怎樣的保護措施才可以使電氣設備的使用壽命得到大大的延長(cháng)那？我們以本質(zhì)安全型電路為例來(lái)說(shuō)明這些保護措施。

為提高本質(zhì)安全電路的工作電流，增加電路工作的可靠性，需要采取措施來(lái)降低電路的工作電壓和電感。主要應采取以下措施：

(1)在合理選擇電氣元件的基礎上，盡可能降低供電電壓，并采取措施避免危險電壓的出現。

(2)增大電路中的電阻或利用導線(xiàn)的電阻以限制電路中的電流。

(3)并聯(lián)電阻或二極管等保護性元件消耗掉斷開(kāi)電路時(shí)電感元件釋放的儲存能量。

(4)對影響本質(zhì)安全電路安全性能的非本質(zhì)安全電路要采取隔離措施。

(5)設置安全柵。安全柵又稱(chēng)安全保護器，也是一種保護性組件。